制氮機的缺點

如果一定要找制氮機的劣勢那就是需要開機約半小時才能達到設定純度，而不是開機就可以用

LDH-立達恒制氮機的特點：

  我司生產的制氮機與傳統的方法相比，工藝流程簡單，自動化程度高，產氣快(15-30分鐘)，能耗低，純度氮機可根據用戶需要在一個大的范圍內調節，操作維護方便制氮機，運行成本低，設備適應性強等特點，有競爭力，我司生產的制氮機越來越多愛到中小型氮氣用戶的歡迎。

   制氮機采用了簡化的設計概念，減少移動部件，減少可能的故障點，減少相應的維護工作，多功能監測系統，實現氣體流量、純度，壓力在線全屏幕顯示，提示故障報警和維護以空氣為原料制氮機，利用碳分子篩吸附和變壓吸附原理，選擇性吸附的氧和氮，氮和氧的利用碳分子的分離方法。

我司從事空分領域已經有15年經驗，在生產過程中采取著極為嚴格的方法，從設備外觀的設計，到加工過程中，既保證設備的美觀及優良的做工，同時使設備的參數可長期保持，且可以長期穩定的運行，得到了廣大客戶的認可。

基于數據系統的挖掘、應用、處理

通過對流程設計的優化，閥門與管路的連接，有效降低了氣體損耗，提高了空壓機的利用率

氮氣產量：1-4000Nm3/h

氮氣濃度：99%-99.999%

制氮機的缺點

我司自產主營PSA變壓吸附制氮及膜分離制氮。

采用*的裝填技術使分子篩的吸附效果好

整套系統配置更優、占地更小、更加節能

工作原理

• 它是以空氣為原材料，利用一種高效能、高選擇的固體吸附劑對氮和氧的選擇性吸附的性能把空氣中的氮和氧分離出來。碳分子篩對氮和氧的分離作用主要是基于這兩種氣體在碳分子篩表面的擴散速率不同，較小直徑的氣體（氧氣）擴散較快，較多進入分子篩固相。經過60秒左右時間分子篩對氧的吸附達到平衡，根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程稱為再生。變壓吸附法通常使用兩塔并聯，交替進行加壓吸附和解壓再生，從而獲得連續的氮氣流。

1.冶金、金屬加工行業 用于退火保護氣、燒結保護氣、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等。廣泛應用于金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬絲網、鍍鋅線、半導體、粉末還原等領域。這些行業有的需要純度大于99.5%的氮氣，有的則要求純度大于99.9995%、露點低于-65℃的高品質氮氣。

金屬生產和加工制造業鋼、鐵、銅、鋁制品退火、炭化，高溫爐窯保護，金屬部件的低溫裝配和等離子切割等。 金屬熱處理在光亮退火、光亮淬火等熱處理工藝過程中，為工業爐提供保護氣與安全氣，以防止產品的氧化。

2.化工、新材料行業 主要用于化工原料氣、管道吹掃、氣氛置換、保護氣氛、產品輸送等。主要應用于化工、氨綸、橡膠、塑料、輪胎、聚氨脂、生物科技、中間體等行業。不少化工行業對氮氣純度要求不高，很多純度大于98%就可使用。

丙烯酸氧化防爆，浮法玻璃工藝流程，保護 化學工業在化工工藝中創建無氧氣氛提高生產工藝的安全性，流體輸送動力源等 置換、清洗、密封、檢漏、干法熄焦中的保護氣；催化劑再生、石油分餾、化纖生產等用氣 石油工業改進石油加工和精煉工藝，油品儲存和油氣田井的加壓，管道清潔和吹掃，溶劑回收等。

3.食品、醫藥行業 主要應用于食品包裝、食品保鮮、醫藥包裝、醫藥置換氣、醫藥輸送氣氛。通常制得的氮氣還要通過除菌、除塵、除水等處理，以滿足該行業的特殊要求。食品行業對氮氣的要求不高，很多98%以上純度就可滿足要求，醫藥行業通常要求純度為99.9%的氮氣。

食品行業用氮量較小時常用膜分離制氮，用量大時多選用變壓吸附方式制氮。 科研和醫療深度低溫和冷凍治療等。 醫藥衛生制藥原料、藥物充氮包裝、運輸以及中草藥防蛀、防腐保護。 啤酒飲料工藝氣，保鮮，貯存。

4.電子行業 用于電子產品的封裝、燒結、退火、還原、儲存等。主要應用于波峰焊、回流焊、水晶、壓電、電子陶瓷、電子銅帶、電池、電子合金材料等行業。電子行業對氮氣要求一般比較高，通常需要99.9%或99.99%、以及99.99%以上的氮氣。

電子工業半導體和集成電路制造過程的氣氛保護，清洗，化學品回收等。 大規模集成電路、彩電顯像管、電視機和收錄機元件及半導體元件處理的氮氣源。 在電子元件和半導體元件的生產過程中，需要采用純度達99.999%以上的氮氣作為保護氣體。目前，我國已將高純氮作為載氣和保護氣應用于彩電顯像管、大規模集成電路、液晶及半導體硅片等生產過程。

5.其他使用領域制氮機除了使用在以上行業以外，在煤炭、石油、油品運輸等眾多領域也得到廣泛使用。隨著科技的進步和社會的發展，氮氣的使用領域也越來越廣泛，現場制氮（制氮機）以其投資省、使用成本低、使用方便等優點已經逐漸取代液氮蒸發、瓶裝氮氣等傳統供氮方式。

安裝與售后服務

一、 本公司出產的產品均達到嚴格的企業規范和國家建設部的相關規范。
二、 本公司在接到的廣闊客商的訂單后，會嚴格依照相關規范和合同條款等有關規定進行組織出產、發貨；保證產品品質合格可靠，完好無缺的準時到達地點。
三、 本公司的廣闊客商均享用公司客戶服務中心的售前、售中、售后服務；設備自交付之日起 保修期為一年。在保修期之內，產品因質量問題而引起損壞或不正常作業，本公司擔任免費修理或互換，并供給相應的保養保修常識；在保修期之內如果因用戶使用不當（不可抵抗要素除外），或在保修期外，產品不正常作業，本公司供給畢生修理服務。

1. 各種制氮機之間的對比

深冷空分制氮機

　　深冷空分制氮是一種傳統的制氮方法，已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料，經過壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183℃，后者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮氣。深冷空分制氮設備復雜、占地面積大，基建費用較高，設備一次性投資較多，運行成本較高，產氣慢(12～24h），安裝要求高、周期較長。綜合設備、安裝及基建諸因素，3500Nm3／h以下的設備，相同規格的PSA裝置的投資規模要比深冷空分裝置低20％～50％。深冷空分制氮裝置宜于大規模工業制氮，而中、小規模制氮就顯得不經濟。

變壓吸附制氮機

　　LDH-立達恒品牌制氮機，以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發展起來的一種新的制氮技術。與傳統制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15～30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3／h以下制氮設備中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的選擇。

膜空分制氮機

　　以空氣為原料，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設備相比它具有結構更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護量更少、產氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優點，它特別適宜于氮氣純度≤98％的中、小型氮氣用戶，有功能價格比。而氮氣純度在98%以上時，它與相同規格的PSA制氮機相比價格要高出15%以上

1. 影響制氮機成本的因素

１．整套系統一次性投資； ２．分子篩使用壽命； ３．使用過程中所需的配件壽命及費用； ４．操作維護、保養費用及電、水、壓縮空氣耗用量；

1. 影響制氮機穩定性因素

制氮機是涉及機、電、儀表集一體高科技術產品，在長期使用中設備的穩定尤其重要。我們從制氮機的組成不難看出，影響穩定性有以下兩點： 1、 控制閥門： 對于變壓吸附制氮機來講，閥門必須具有以下幾點性能： a.材質性能好，不漏氣； b.在接受控制信號的0.02秒內完成開或關動作； c.能承受頻繁的開、關，保證足夠長的使用壽命； 1.1、閥門故障根源 正常的使用情況下，每只程控閥門在每一個周期（120秒左右）必須開關一次，按制氮機每年300個工作日計算，每天24小時連續動行，吸附與解吸周期為4分鐘計，那么每只閥門每年需要開、關20多萬次。而只要其中一只閥門出現故障都會影響整臺設備正常。所以閥門連續使用壽命是制氮機穩定可靠的重要一環節。

1. 碳分子篩性能指標

a.硬度 b.產氮量（Nm3/T-h） c.回收率（N2/Air）% d.填裝密度 以上指標碳分子篩生產廠家均已在出廠時注明，但只能作為參考數據，如何使碳分子篩發揮大效能，這跟每個制氮廠家的工藝流程以及吸附塔高徑比有著直接的關系，同時保證分子篩的使用壽命就很有講究

1. 空氣中油、水對分子篩的影響

由于空氣含一定水和油蒸汽，經過壓縮機后，如果不經嚴格空氣凈化處理，油蒸汽容易被碳分子篩所吸附，并難以脫附，填塞分子篩孔徑，導致分子篩“中毒"失效。所以在壓縮空氣進入吸附塔前設置嚴格空氣凈化裝置，是保證分子篩使用壽命*的一環。水對分子篩來講雖然不是致命的，但會使分子篩吸附“負荷"增加，即影響其吸附O2、CO2之能力，因此壓縮空氣干燥除水，是提高分子篩吸附能力和穩定不可忽視的問題。